Geiger Textil 的衣物包裹贴标作业流程

完美的 RFID 技术

自 1936 年起为来自卫生机构、医院、制药/化学/食品业以及安养中心的客户提供洗衣及租衣的服务 - 下列是一些关于 Geiger Textil GmbH 这家公司的重要基本资料。在位于巴特塞京根 ( Bad Säckinger, 邻近瑞士边境 ) 的 Trottäcker 产业园区的公司总部，每天大约要处理 80,000 件的一般送洗衣物和 20,000 件的工作服及工作防护衣。

无线射频识别系统 ( 简称 RFID ) 因此得以在这家从事洗衣业务的公司的纺织品管理上发挥最大功用。作为整合至以无线电为基础的识别程序的设备之一，cab 的 Hermes+ 贴标系统在落成于 2016 年的第二工厂大楼中以全自动模式打印客户的标签并将其标识于衣物包裹上。

相异的尺寸及式样

在 Geiger Textil 的公司内部，一件衣物包裹被送到了贴标站。沿着输送线移动的包裹内装着洗好的纺织品，这些纺织品已经折好捆好并且完成包膜封装。一份衣物包裹可能装有一到二十件的衣物。对输送线上的贴标系统来说，这意味着必须不停地处理包裹高度、宽度及形状各有差异的被贴标物。此外，输送带上也会有外包装较软以及件数之间的间隔极小的包裹接连被送到贴标站。

贴标作业不需要人工接触

cab 在自动贴标的技术方面拥有市场领导者的地位。过去 20 年来，贴标系统 Hermes 深受工业、贸易业以及服务业的喜爱。为了配合全自动贴标系统的各种应用，有多种模块化的选项可供 Hermes 扩充功能。在 Geiger Textil 的案例中 cab 决定选用贴标手臂 4614。贴标过程的进行如下所述：标签在打印的同时会由定位于 Hermes+ 的标签剥离板前方的吹贴垫片所吸附。举升气缸透过感测器控制垫片在衣物包裹上方定位。标签在距离包裹表面数毫米的上方透过强力的气压喷射于包裹表面上完成吹贴动作，在过程中设备不需要接触包裹本身。包裹在输送带上固定维持在移动状态，不需要在贴标站停留。

: 由电脑辅助的洗涤及租赁服务
在洗涤完成后，机器以极有效率的专业程序摺叠毛巾及其他纺织品。

服装出租及 RFID - 完美的搭配

Geiger Textil 仰赖自动化技术进行纺织品的管理。每件衣物都装有 RFID 电子标签。「因此可以完善地记录一件，甚或一整叠的衣物并在整个处理过程中持续追踪。藉由 RFID 扫描通道机，每一件衣物的进出皆会确实记录，」Stefan Senger 先生表示。Stefan Senger 先生是 STS-Informatik 的公司所有人，他的公司自 2000 年起共同负责 Geiger Textil 的电子资料处理。目前 Geiger Textil 的 IT 基础架构是由 STS-Informatik 协助架设的。Stefan Senger 先生认为 RFID 技术应用于纺织品的管理是必然的结果：「只需轻轻一按就能够叫出单一衣物的所有统计资料。RFID 技术确保完善的可追溯性并核对清洗及其他服务的个别费用明细。系统会依照错误的类别对它进行排除的动作。」Geiger Textil 的总经理 Jochen Geiger 补充说明：「为了能够更有效率地达到客户的要求，我司与 STS-Informatik 共同打造了一项当时尚未用于洗衣产业的作业程序。」由于在结合全自动贴标的生产线上应用了 RFID 技术，机器更能够充分发挥其最大的效能。对客户来说，这意味着将生产过程中资源的消耗降至最低。

: 设备能够与时俱进须归功于模块系统
Hermes+ 能够配合需求的改变作调整。

全心专注于解决问题

提及公司内部货物的识别及可追溯性，Senger 先生开始滔滔不绝地说着：「Geiger Textil 对于技术层面以及客户的利益具备了创新且有远见的想法。多年前我提供平台以持续进行 RFID 技术的测试及后续的研发。一开始大都使用拖把罩进行测试，之后才用于所有其他类型的送洗衣物。」起初并没有任何的通用标准，随着时间的推移，标准才逐渐成形。在 Geiger Textil，透过输送带及 RFID 扫描通道机读取成堆衣物中的电子标签已行之有年，然而贴标这部分原先仍是以人工作业的方式进行。换句话说，Geiger Textil 的设备在一开始就具备相当高的自动化程度，但还缺少二十四小时持续作业的全自动输送线。

将 Hermes+ 与输送线整合后，一个真正实用的模块化设备终告完成。员工在输送线的进料端放置一件摺叠整理好的衣物，在出料端，已经完成装箱、包膜封装及全自动贴标的衣物包裹等待着入仓或出货的处理。准备出货的货物透过扫描包裹及衣物上的条码后依照对应的客户确实分类。

cab - 理想的合作伙伴

自 2007 年起 STS-Informatik 与 cab 在条码打印机的相关设备上建立起合作关系 - 两家企业的合作相当成功，Senger 先生强调：「每一件衣物包裹会有一张包含所有晶片号码的特殊标签，号码各自代表包裹内的特定衣物。藉由 RFID 标签内的天线线圈，那些在生产线上迅速地被贴上包裹的资讯得以被识别。」当系统发现资料记录出现异常，如包裹内某一件衣物的品项或衣物数量有误时，会列出一张相关错误报告的标签。负责拣货作业的员工得以立即作出反应并挑出有问题的包裹。

相关的应用层面持续扩增中。过去为了支援信号电平而在原先的设备中配置额外的 PLC 控制盒。目前正朝向持续提升包裹在输送带上的移动速度这方面进行未来的规划。对此我们已做好万全准备。