终端客户 Endress+Hauser 使用 cab 800系列 PCB 板架

系统化储存

Endress+Hauser Wetzer 为登山滑雪胜地—内塞尔旺最大的企业。在此主要由 363 家合作伙伴研发及生产温度监控设备。并透过 Endress+Hauser 企业群所成立的当地传统企业作为生产基地。我司与 Harald Kraus 先生，电子生产部门主管及 Gundolf Lippold，SMD（表面贴焊零件）领域技术设备负责人已商约采访。在深入阿尔高山区的采访中，我们对 cab PCB 板架投入自动化贴片机应用特别感兴趣。

在生产线中 PCB 板须装配 THT（插入式封装技术）及 SMD（表面贴焊零件）电子组件。在制程最后每片装配电子组件的 PCB 板都必须再一次以自动化光学方式进行品管控制。在最后的12个月，Lippold 先生说道，Endress+Hauser Wetzer 将会制造出约700,000个电子平面组件并针对不同宽度的 PCB 板上约 9 千万颗电子组件进行加工。

: cab 800 系列 PCB 板架的全自动宽度调整功能

要求精准的自动化

精准、稳定及弹性操作对 PCB 板架在自动化贴片机中是重要特征。cab PCB 板架是由导电塑料所制成。其稳定及具扭曲刚度的框架结构确保了在生产线制程中的经久耐用。

若需要加工不同 PCB 板，PCB 板架则必须经常重新设定 PCB 板宽度。cab 是唯一的活动式侧壁 PCB 板架制造商，能够根据送板机上的 PCB 板尺寸来全自动化调整。

自动化调整的优势

其工作原理就像实际应用一样简单：PCB 板架下方的导螺杆上安装有锁紧之连接轮。连轴器的另一头则安装着独立的送板机伺服马达。在送板机中，使用 PCB 板架时会触发接通并连接连轴器的两头。接下来活动式的侧壁会移动到被定义的参考点上。接着侧壁会自动配合运作中的输送带宽度。且不需预先储存 PCB 板架设定。此功能可排除 PCB 板架的错误设定等情形。对终端客户 Endress+Hauser 而言能显著提高制程稳定性。

清楚的需求

Lippold 先生对 PCB 板架的主要要求是制程稳定度、另外还有在实际应用上组装扎实及坚固耐用等优点。为了尽可能达到最大生产能力，生产在线的 PCB 板装卸必须完美顺畅。此外应维持较轻的重量且边角不能太锐利，如此一来工作同仁才能安全地徒手搬运板架。

如何在应用过程中具备弹性灵活？我们想更深入了解其细节。「我们前往在内塞尔旺的生产基地，该处聚集了不同尺寸的 PCB 板。」Kraus 先生向我们说道。「目的是简化设定作业。」因此客户决定导入 cab 800 系列板架并与所有现行制程进行整合。「透过自动调整」Lippold 先生补充道，「我们再也不必一直专注于调整宽度了。PCB 板会由生产线导入 PCB 板架中。我们对 cab PCB 板架非常满意。」